上期咱們有講到硬質(zhì)合金拉絲模具有決裂和磨損兩種，磨損能夠修正后再運(yùn)用，可是決裂就只能進(jìn)行作廢了。模芯決裂方式有縱裂決裂、橫裂、龜裂和出口端掉肉破。

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1. 縱裂，決裂模具中有75％是縱裂，其間90％是經(jīng)屢次修磨后模芯壁變薄形成的正常損壞，僅有少部分是因?yàn)槔z減面率過大、鋼絲外表氧化皮鏟除不凈、涂層欠好及模具裝鑲欠好形成的。

2. 橫裂，占總量的13％左右，橫裂主要是模具裝鑲欠好，如模芯錐度或不圓度過大、模芯與模套底面接觸不良形成的。拉絲減面率過大、光滑不良是非必須原因。

3. 龜裂和出口端掉肉破

裂別離占6％ ，模具原料缺點(diǎn)和拉絲工藝不妥原因各占一半，掉肉主要是模具質(zhì)量上的問題。

找到原因了，咱們就能夠從問題動身招解決辦法，盡可能的下降硬質(zhì)合金模具決裂的份額，削減作廢模具。株洲達(dá)鋭硬質(zhì)合金有限公司專業(yè)出產(chǎn)加工硬質(zhì)合金模具企業(yè)，能夠?yàn)槟┙o規(guī)劃、可供給針對性解決方案。

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