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1. 發生發生脫落時，應采納下降進給，略微增大刀尖處理。

2. 發生殘缺時，下降切削速度和進給，更換為強度高的刀片，不清楚被切削材硬度時，ZUI佳切削條件的選定將花費較多時刻。一般被切削資料硬度變高時，下降切削速度較為有用。

3. 發生振蕩時，尤其在運用探出量大的刀桿進行仿形加工和槽加工時，加工較薄被切削材以及運用剛性低的加工設備時，易發生振紋，刀片易呈現異常磨損和突發性損害。一般進步切削速度，下降進給，可削減或消除振紋。

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